可售卖地全国
主电机功率6.2kw
种类全自动
调速方式变频
模切滚筒咬牙尺寸6-8mm
工作台行程50mm
全自动模切机根据压印形式的不同,主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。根据自动化程度手动(半自动)和自动两种。从功能上讲,除了模切之外,还有烫金功能,称做烫印模切机,有的带有自动清废功能,称做清废模切机。
影响自动模切机效率的主要因素有:
1.切纸速度:全自动平切模切机切纸速度快,切纸速度是整个模切机效率的保证。
2.纸张输送尺寸和高度:随着设计过程的发展,全自动平切平模切机的纸张输送尺寸和高度不断提高,使模切能够生产更多不同类型的纸板产品。
3.送纸方式:传统的送纸方式采用传送装置,全部采用自动吸纸技术,可实现快速准确吸纸的特点。
自动模切机的特点包括:
1、操作人员在模板纸上作业,安全系数高,消除操作人员的安全隐患。
2.机器使用曲柄连杆机构驱动下模板上下移动。上下模板工作面采用优良的模板,提高了模切精度,降低了模切,负荷,从而降低了模切,冲击力,延长了使用寿命,降低了噪音。
3.排版方便,节省时间,大大提高生产效率。
自动模切机换膜安装结束后刚开始调节B模模板的生产制造主要参数,等候一切正常生产制造后再刚开始拆A模板,再将C模板开展安装,就是这样循环系统模板交替应用那样做二块模胚,有益于拆换模贝,立即降低了模贝安装和拆装的时间,拆装的姿势所有变换为加工过程中开展,大幅度降低换模用时。
常规的全自动平压平模切机是没有快速换模架的,使用快速换模架就必须采用两块模板架。具体使用方法如下:模版分为A模版,B模板。
1.当A模板生产完毕后,将A模板拉出来,插入快速换模架上;
2.将B模板放入设备内,进行安装模板;
3.安装完毕后开始调试B模模板的生产参数,等待正常生产后再开始拆A模板,再将C模板进行安装
全自动烫金机的维护
日常维护:对于全自动烫金机,日常维护是关键的。需要定期对机器进行清洁和维护,包括清理油污、检查紧固件等。
定期检查机器性能:需要定期检查全自动烫金机的性能,如烫金温度、速度、压力等,以确保烫金的质量。
定期更换耗损零部件:全自动烫金机中的某些零部件或配件容易损坏或过期,需要定期更换,以保证机器的正常运行和烫金质量。
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